数据是数字经济时代的新型生产资料，基于数据的生产变革和业务模式创新正驱动着全球范围内经济社会各个领域的数字化、智能化转型，发展大数据已经成为国家战略。以大数据为代表的新一代信息技术已成为当前制造业经济转型的重要力量，逐渐涉及到制造业的整个价值链、制造业产品的整个生命周期中。

随着大数据时代的来临，越来越多鞋产品的开发和生产有了大数据的支撑。不少鞋企通过对大数据的研究和利用，开始探索新的产品开发和营销模式。

奥康智能工厂——“机器换人”

来自温州的知名鞋业品牌奥康多年前就开始实施对企业工厂的智能化改造，如今在奥康工厂内，智能化设备随处可见：皮料缝纫工序中，电脑罗拉车已经代替了传统缝纫机可自动完成皮料的缝制工作;在夹包环节，鞋子只用放在智能设备上，机械手可以代替人工将皮料包楦定型;裁断车间的自动裁断切割机，能自动完成扫描、排版、切割等任务。

361°与百度联合成立“大数据创新实验室”

来自福建晋江的知名鞋企361°与科技巨头百度联合成立“大数据创新实验室”，合作后，百度凭借其在大数据领域的优势，与361°共同研究和管理用户真实的数据，研发和生产基于用户需求的数字化产品。其次，双方还将基于大数据管理，为用户提供无限的增值服务以及共享销售渠道、传播渠道等资源。

双驰联手中科院打造“中国人脚型数据库

来自福建莆田的国内运动鞋领先品牌双驰企业，早于2013年开始便基于大数据开始研发智能鞋产品，并成功打造出了首款获得德国工业设计红点奖“Best of the Best”、IF设计大奖、中国红星奖、亚洲设计大奖等多款智能鞋产品。为了解决国内鞋子尺码单一缺乏标准造成鞋不合脚这一问题，双驰更是联手国内最高科研机构“中国科学院”共同打造“中国人脚型数据数库”，通过二者合作研发的“识足鸟”脚型量测设备，利用大数据和云计算对用户的脚型进行精确的分析，仅需数秒，脚型量测设备就可以为用户创建一个私人的脚型数据库，并可提供足长、足宽、足背长、足弓等多个纬度的全面详实的3D脚型数据。以此为依据，系统会为用户推荐最合适的鞋款，同时经由个性化定制端口还可依据自己的喜好选择鞋子的颜色、花纹、纹绣图案等，甚至还可设计自己的个人签名。下单后个性化定制系统就会根据你的选择将这些输入生产系统并向工厂生产线、供应链发出指令，仅需等待约30分钟，就可以拿到属于自己定制鞋款。

众多传统鞋企利用大数据成功实现数字转型表明大数据技术及应用将成为未来提升制造业生产力、竞争力、创新能力的关键要素。有专家提出，制造业的大数据规模将超过其他行业。相信会有更多的传统制造型企业运用大数据技术推动产业升级，只有那些善于在产品创新、渠道变革中抢占先机的企业,才能在竞争市场的狂风浪潮中披风斩浪,决胜千里。