2017年即将接近尾声，我国鞋企的发展状况到底如何？近期海关信息网公布了9月份鞋类出口数据，不妨从出口这一重要指标来了解我国鞋企的大致形势和变化。

从数据角度来看，2017年1—9月我国鞋类出口主要呈现为：出口总量和大部分地区实现增长，小部分产区出现下滑。

出口总量方面，2017年前三个季度四大主要鞋类出口量与2016年同期相比均实现了不同程度的增长。2017年前九个月，皮革鞋靴累计出口数量为4.08亿千克，同比2016年增长了6.2%。橡塑鞋靴2017年前三季度累计出口数量为17.74亿千克，较2016年同比增长9.1%。纺织鞋靴出口量增长率最大，2017年一至九月该类鞋靴共出口9.00亿千克，同比2016年的7.99亿千克，增长幅度达到可观的12.6%。其他鞋靴出现出口量下滑的现象，同比2016年下降了6.0%。细分至每个季度，除其他鞋靴的出口量在第二、第三季度同比下滑了7.0%、12.8%，另外三大类鞋品在前三季度的出口量均有不同程度的增加。

综合以上数据，2017年我国鞋类出口数量实现了进一步的增长，制鞋业的发展状况较为良好。再进一步从鞋类出口地区角度来看，中国鞋类出口的主要集中区：浙江、广东、福建在2017年的出口领先优势依旧明显。其中广东广州地区在橡塑鞋靴上连续三季度实现增长，第二季度更是达到122.9%；广东深圳地区则在2017年则在皮革鞋靴一项实现出口三季度连续增长，其中第二季度增长率达30.7%；纺织鞋靴方面，福建莆田实现三季度同比出口增长，第三季度增幅达到22.6%。

那么，在劳动力成本和原材料价格不断攀升的大环境下，是什么推动了我国今年前三季度鞋类出口的可观增长？浙江省皮革行业协会秘书长官敏健认为这和鞋企的有效转型升级和产业结构调整分不开。而国内许多鞋企为响应供给侧改革下对企业转型升级的要求，实现去库存去产能的目标而选择走上个性化定制这条道路。众所周知，库存和退换货是鞋服行业的老大难问题，因此以客户需求为核心的定制模式趋势愈发显现，通过提供消费者的切实需求的产品和服务来解决高库存成本和高退换货率的问题，同时也为海外订单的完成留出更充裕的资金空间和人力资源。

从2014年开始，各类鞋企纷纷开始试水个性化定制服务。国内皮鞋龙头奥康推出鞋行业C2M高端定制战略，通过互联网连接生产线，运用计算机系统进行实时数据交换，以客户的订单要求为核心选择供应商和工序来生产个性化产品。“C2M”实现了由用户需求驱动生产制造，不仅能消灭工厂的库存成本而且拉低了用户的购买成本，奥康董事长王振滔介绍到。而安踏推出的个性化定制业务让消费者在品牌专卖店或者官网，根据自己的喜好，选择材料、颜色定制专款运动鞋。晋江市电商协会秘书长说，传统鞋服品牌涉足“网上定制”业务，有利于拉近品牌和消费者的距离，增强消费与生产的互动，推动鞋企重设计，勤创新，正是今后产业转型升级的方向。莆田鞋业龙头双驰企业将供应链优势与鞋类个性化定制相结合，以其子公司双驰智能和中科院合作建立的实时个人脚型数据库，从更多脚型纬度为消费者提供购买参考，同时最大程度进行按需生产，降低库存从而解决产能过剩的问题。无独有偶，知名运动品牌361°与百度联合创立361°“大数据创新实验室”，361°通过百度在大数据领域的技术优势来研究和管理用户的个人数据，生产研发以用户需求为出发点的数字化鞋品。据双驰智能项目负责人古玮明所说，结合用户数据的个性化定制既能为用户选到舒适的鞋子也能为企业减少库存，降低产品退还率，实现双赢。由此可见，个性化定制服务将帮助传统鞋企从更多层面满足消费者对鞋品的需求，从而实现拉低库存和加快集约化生产转型升级的效果。

当有更多鞋企走上个性化定制和智能制造的道路，中国制鞋业的转型升级就会更加有效，出口竞争力的增强也将水到渠成。不仅如此，当中国鞋企的个性化定制业务臻至成熟，便可在经济全球化的大背景下，将个性化定制的理念和服务带到全世界，促进我国出口向高端转型。