3月9日上午，商务部部长钟山在十三届全国人大二次会议新闻中心接受记者提问时回答说，我国已经是消费大国，去年消费对国民经济增长贡献率达到76.2%，继续成为经济增长第一拉动力。

钟山介绍，我国消费结构在不断优化，消费质量进一步提高，个性化、多元化、定制化消费已经成为新的趋势。更重要的是，我国消费结构在不断优化。表现在：服务消费增长快于商品消费。去年，我国服务消费占比已经提高到49.5%；农村消费增长快于城市消费，增速高出1.3个百分点。

近年来，个性化、定制化的消费趋势愈演愈烈，逐渐蔓延到传统领域的各行各业，随着消费者个性化需求日益提升，定制市场高速发展，消费者人数和金额近两年均保持两位数高速增长，可定制物品也越来越丰富，小到彩妆茶杯，大到汽车房屋，人们都可以根据自己的喜好特点定制、选配，个性化、定制化、多元化已经成为不少制造型企业转型升级的重要手段。

然而，实际操作起来也没有那么简单，对于传统制造型企业来说，抛弃刚性大批量生产方式转向柔性生产系统发展,以适应产品的多品种、中小批量、个性化等特点，其中的一个难点就是产品的研发、生产、采购等业务流程的全生命周期数据关联交互，实现设计端、生产端、供应链端、销售端的横向集成。从工厂原有的大批量生产模式转变成应用在小批量订单上，企业的生产成本势必会大大增加、效率也会大幅降低。由此可见，传统制造业要想实现在困局中的逆转，实现个性化、柔性化生产必须在全面综合企业成本、质量、时间等竞争因素的情况下，有效解决需求多样化和大规模制造之间的冲突。

作为制造业的典型代表，鞋服类的生产流程一直比较传统。从当前市场发展情况来看，鞋服行业的细分化消费趋势已经非常明显，不同的品牌都在争先恐后地顺应消费升级展开新一轮的品牌攻势，如今的鞋服类产品可谓琳琅满目。曾经正统到“呆板”的正装鞋服如今已经被细分为了商务类、商务休闲类、时尚类、休闲类、时尚休闲类等不同风格类别。但我国多数鞋企制鞋技术落后，缺乏先进制造理念，科技力量薄弱，制鞋过程仍以大规模工业生产为主要生产方式，反应慢，应对时间长，一直是鞋服行业的一大痛点。这不仅需要不断健全和完善供应链服务体系，还需要搭建集合生产、配货、分拣、销售、反馈等信息化的快速反应平台，及时准确地梳理各个环节，做到准确配合，快速反应。

福建莆田素有“中国鞋城”的美誉，目前莆田制鞋企业共有4000多家,其中作为莆田市鞋业协会会长单位的双驰企业早于2016年便开始积极探索鞋类的个性化定制生产，并联手中国科学院共建鞋业个性化定制研究中心，成为我国鞋类智能制造和个性化定制领域的一个先行者。

目前由二者共同合作研发的识足鸟脚型量测仪，只需数秒钟即可精准获取用户的足长、足宽、足高以及足底压力分布值等全面详实的足部数据，并且会实时生成足部三维立体模型，为用户创建一个私人脚型数据库。同时，为了满足每个人的不同喜好及多样化的需求，该设备还配有个性化定制端口，可以实时依据顾客的个人喜好选择鞋子的颜色、花纹、纹绣图案等，甚至还可设计自己的个人签名。下单后个性化定制系统就会根据你的选择将这些输入生产系统并向供应链发出指令，整个生产过程最快仅需等待约30分钟。

双驰智能总经理古玮明表示：“目前市面上有很多定制的鞋服品牌，但大部分都只是聚焦在线上依靠消费者提供的个人数据来进行定制服务。整个流程不但消费者本身没有直观的体验和接触，同时消费者自己提供的数据难免会有偏差，造成衣服/鞋子最后产出成品后尺码不合适等状况。我们的量测设备是运用国内领先的柔性压力传感技术和3D实感机器视觉精准采集用户的足部三维形态学特征参数和足底压力分布特征，避免了人工测量产生的误差，依靠测量数据针对每个人不同的脚型‘量脚制鞋’，不仅能满足顾客个性化的产品需求，也极大的提高了鞋子的舒适性和健康性。更重要的是通过脚型量测设备的数据采集，同时也能丰富中国人的鞋楦数据库，为科学制鞋提供数据支持，为中国人量脚制鞋打下坚实的基础。”