改革开放三十多年来，中国制造业发展快速，在短短的时间内取得了举世瞩目的成就。目前中国制造业总产值占全球比重超过三分之一，稳居世界制造业第一大国。但整体来看，中国制造业和发达国家相比大而不强，仍然存在着不小的差距。近几年，随着全球整体经济环境的下滑，世界制造业的不断转移，加上今年中美贸易战这一突发重大因素，都对我国制造型企业的经营和发展产生了更为猛烈的负面冲击。如何应对当前新常态下的市场竞争走出困境，成为当前我国制造业首当其充需要解决的问题。

一、目前我国制造业存在的主要问题

1. 竞争优势主要依赖人口红利和要素成本

   据统计，截止2017年我国制造业产出占世界比约为27%，这也是我国连续4年保持世界第一。在500余种主要工业产品中，我国有220多种产量位居世界第一。但市场普遍观点认为中国制造业的发展主要依靠人口红利和要素驱动，而如今随着经济全球化的深入，东南亚国家在中低端制造业上开始发力，以及受我国计划生育、劳动力综合素质提高等因素的影响，我国的人口红利优势正逐渐丧失，我国赖以保持竞争优势的多种要素约束日益趋紧。

   各国制造业竞争力驱动因素

   

   数据来源：公开资料整理

   随着企业内部的人力成本、物料成本和运营成本不断上涨直接导致企业生产成本的上升。目前我国制造业工资普遍达到3000~4000元，远高于东南亚等国。2017年中国制造业对美国的成本优势已经由2010年11.7%下降到2017年的 3.6%，表明在美国生产只比在中国生产3.6% 。

2. 整体产业自主创新能力与国外差距较大

   与西方发达国家相比，我国制造业起步较晚，在改革开放之后的几十年间，中国制造己逐渐发展壮大，并具备了一定的自主创新能力，根据欧盟委员会发布《2017年欧盟工业研发投资排行榜》（以下简称《报告》），《报告》对全球2500家大型企业在2016—2017年度的研发支出情况进行了排名。数据显示，在过去一年中，全球2500家公司的研发总额增长了5.8%，连续6年实现大幅增长。其中，中国企业的研发投入增加了18.8%，远高于欧盟的7.0%和美国的7.2%，在主要经济体重位居首位。

   2010-2017年中国制造业增加值（单位：万亿元，%）

   

   （资料来源：前瞻产业研究院整理）

   从目前实际情况来看，与世界发达国家相比仍有一定的差距。总体来说，我国工业制造业企业在产品生产方面通常种类比较单一，对于本企业之外其它产品往往很少了解，主要存在自主创新能力弱、本土品牌廉价低端、缺乏核心竞争力、关键核心技术与高端装备对外依存度高等较为突出的问题。

3. 批量生产销售，竞争优势层次低下

   我国工业制造业以劳动密集型产业居多，高技术产业严重不足。在我同外贸领城取得领先竞争优勢的行业80％以上均为劳动密集型产业，在高技术领域中，计算机集成制造技术、材料技术、航空航天技术、电子技术的竞争力指数均非常低，＂世界制造工厂＂实际上是世界低端产品及零部件的廉价供应商。

   再加上中国制造业发展长期遵循批量生产批量销售的模式，产品虽然产量高、销量大，但由于层次低，从业主体多，产品同质化严重，价格成了唯一的竞争手段，令大部分企业利薄如纸，难以做大，更难以做强。以至于现在形成了一个怪圈，国内企业辛苦赚来的钱，去买国外的技术和设备，国外企业进行研发和创新，然后再卖给我们新一代的技术和设备。这也导致了中国制造业大多集中在低水平层次上，增值能力有限，附加值较低。

   美国、日本和中国企业的平均寿命比较（年）

   

   （数据来源：中国经济报告）

4. 我国制造业产业组织结构的不合理

   目前我国制造业产业组织市场结构依然过于分散，在企业管理方面，由于国有企业行政色彩突出、企业组织架构及管理层级繁多、运行机制不灵活，创新力不强。而民营企业大多数采用家族制的管理模式，组织管理靠感情、人员使用靠关系、企业决策靠个人，现代管理制度严重缺失。企业规范发展能力不足，导致中国企业竞争力普遍不强，与国外相比，企业寿命不长。

   而在企业定位方面，部分企业缺乏长期、持续和明确的战略规划，在投资管理方面的很多决策出于短期盈利目的，投机驱动与逐利特征显著，定位不清晰，盲目追求“大而全”，造成中国多数企业主业不振、副业不精，最终丧失核心竞争力企业竞争过度集中于价格竞争，企业规模普遍偏小，企业进入和退出存在障荷，合理的分工合作秋序尚未形成，企业生产专业化水平仍较低，影响了产业竞争效率的提高。

5. “国际贸易战”为我国出口贸易带来新的挑战

   近年来，我国成为遭受贸易调查最严重国家，特别是今年“中美贸易战”的打响，未来我国与发展国家和发展中国家的经济贸易摩擦将更为激烈，对我国制成品出口将造成不利影响，二是全球贸易规则业处于重构过程。美国激励推动打造制造回流过程，通过各项政策将进一步消弱我国工业产品的成本优势，也将影响我国工业实施的“走出去”战略。

   对于中国很多主营出口的中小企业主来说，在国内人力成本上升后，许多国内制造业企业已然不堪重负；而加征关税之后，中国出口商品在价格上也很难取得优势。本身，制造业毛利率就在20%左右，新增的25%关税将直接抹杀掉许多出口企业的现存利润空间。

    

   二、互联网+个性化定制，形成新业态新模式

   近几年，制造业新模式、新业态层出不穷。个性化定制、智能化生产、供应链协同制造……当下，互联网正加速向传统产业的各个领域渗透，种种制造业新模式层蓬勃涌现，在打原有产业格局的同时，为制造业注入信息化基因，插上互联网时代的翅膀，为经济发展焕发出新的生机与活力。

   而传统制造型企业通过借助互联网平台正重塑产业组织与制造模式，重构企业与用户的关系。不仅推动了传统制造型企业、市场与用户的互动程度，也促使互联网与制造业的融合逐步涉及到生产制造的各个环节和产品生产周期的全过程中。“互联网+制造业”引发了制造业资源配置新方式，驱动制造业生产经营模式变革，促进了制造业转型升级，给我国制造业转型发展带来新机遇。

1. 海尔——COSMOPlat工业互联网平台

   COSMOPlat是海尔推出的具有中国自主知识产权、全球首家引入用户全流程参与体验的工业互联网平台，它的核心是大规模定制模式。COSMOPlat通过生态圈模式与七大模块互联互通，赋能衣联网、食联网、农业、房车等15个行业物联生态，践行跨行业、跨领域生态赋能，并复制到11个区域和20个国家，通过重塑产业价值链和生态链，构建企业、用户、资源共创共赢的工业新生态体系，实现从大规模制造向大规模定制的转型。

   

2. 红领——魔幻工厂C2M商业生态

   2003年，红领集团成立子公司酷特智能，主要致力于红领集团的转型，专注于个性化定制专业。通过十几年的努力，由一家传统服装制造企业，转变为智能制造的先行者。如今，红领已形成完整的个性化服装大规模工业化定制模式，使大数据互联网思维下信息化与工业化实现深度融合，实现了个性化手工制作与现代化工业大生产协同的战略转变。互联网与工业融合创新，大幅度地提升了企业运营的经济效益。

3. 双驰——脚型大数据与鞋业个性化定制平台

   来自鞋都莆田的双驰企业，作为一家在传统制鞋业摸爬滚打27年的老牌公司于2015年成立子公司双驰智能，致力于智能鞋、智能工厂和大规模个性化定制的研发设计。目前，由双驰智能研发团队联手国家最高科研机构中科院共同打造“脚型大数据与鞋业个性化定制平台”。目前，二者共同合作研发的识足鸟脚型量测仪3代，通过3D 实感机器视觉和柔性压力传感技术仅需数秒钟就可精准测量出用户的足部特征参数和足底压力值，并以此为依据为用户匹配最适合的鞋款。用户在选定鞋款后，还可实时根据个人喜好对鞋款的颜色、纹绣的图案进行挑选，个性化定制端口将订单输入生产系统快速反应，最快30分钟即可拿到成品，且售价只比一般成品鞋贵20%左右。

   

   双驰的鞋业个性化定制模式，将大规模、柔性化、快速反应和成本控制完美结合，有效实现了消费者与制造商的直接交互，消除了中间环节导致的信息不对称成本，彻底颠覆了现有的鞋业商业规则和生产模式，创造了全新的商业理念，帮助建立企业生产制造链与用户需求的传输链条，形成了以消费者为始点和终点的新的供应链运营业态。

   相信在移动互联网爆发式发展的今天，大规模个性化定制无疑是传统制造业顺应时代潮流发展的一个突破口。因此，未来时期，我国制造业不仅要世界制造也第一大国的国际地位，更要抓住互联网+时代带来的机遇，对“中国制造”进行全面升级，在技术、标准、政策等多方面实现从中国“制造”到“”智造”的充分对接与深度融合。